技术要求2

表5  焊缝的强度设计值（N/mm²）

表6    螺栓连接的强度设计值（N/mm²）

4.3.7 钢模板操作平台应根据形式对其连接件、焊缝等进行计算。钢模板操作平台应按能承受1kN/m²的施工活荷域设计计算，平台宽度宜小于900mm，护栏高度不低于1100mm。

4.3.8 风荷载作用下钢模板自稳角的验算应符合下列规则：

4.3.8.1 钢模板的自稳角以模板面板与铅垂直线的夹角“а”表示，如图：

a≥arc sin[-P+(P²+4K²ω)^1/2]/2Kω       

式中  a——大模板自稳角（°）；

      P——大模板单位面积自重（KN/m²）;      

ω——风荷载标准值（KN/ m²）;

         ω=                                    钢模板自稳角示意图

式中  ——风荷载体型系数，取=1.3；

      ——风压高度变化系数，大模板地面堆放时=1；       

——风速（m/s）,根据本地区风力级数确定，换算关系参照表7规定。

表7  风力、风速、基本风压换算关系

4.3.8.2 当验算结果小于10°，取a≥10°；当验算结果大于20°时，取≤20°，同时采取辅助安全措施。

4.3.9 钢模板钢吊环截面的计算应符合下列规定：

4.3.9.1 每个钢吊环按2个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/mm²,大模板钢吊环净截面面积可按下列公式计算：

式中 S_d——吊环净截面面积(mm²);

     F_x——大模板吊装时每个吊环所承受荷载的设计值（N）;

     K_d——截面调整系数，通常K_d=2.6。

4.3.9.2 当吊环与模板采用螺栓连接时，应验算螺纹强度；当吊环与模板采用焊接时，应验算焊缝强度。

4.3.10 对拉螺栓应根据其结构形式及分布状况，在承载能力极限状态下进行强度计算。

4.4 具体要求

4.4.1 钢模板的面板应选用厚度不小于6mm的钢板制作，材质不低于Q235A的性能要求。

4.4.2 钢模板的法兰采用钢板或角钢，横筋、竖筋采用型钢或钢板制作，材质宜与钢面板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。

4.4.3 钢模板的背杠及桁架采用型钢制作，材质不低于Q235A的性能要求。

4.4.4 钢模板的吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。

4.4.5 钢模板对拉螺栓材质应采用不低于Q235A的钢材制作，应有足够的强度承受施工荷载。

4.4.6 钢模板的面板、法兰、横筋、竖筋、背杠、桁架及吊耳等的设计按表8进行归类标准化设计。